Изработване на дисково хладилно устройство със собствените си ръце

0

1146

Рейтинг на статия

Мотоблокът OKA е незаменимо нещо при извършване на селскостопански работи. С негова помощ можете да изрежете бразди за засаждане на картофи и да сгушите растения. Ефективността на работата ще зависи изцяло от прикачените файлове. Отличен аналог на закупения инвентар ще бъде самоуправляващият се диск.

Изработване на дисково хладилно устройство със собствените си ръце

Предимствата на самостоятелно изработения дизайн

Магазините могат да предоставят широка гама от всякакви инструменти за обработка на почвата за засаждане на картофи и други култури, но продуктът не винаги отговаря на очакванията. Много производители, за да намалят цената и да привлекат купувач, използват нискокачествен метал за производството на хълм.

Предимствата на самостоятелно сглобения модел:

1. Способността да вземете траен материал.
2. Най-простият фабрично сглобен модел има фиксирана работна ширина, плъзгащият се е по-гъвкав в това отношение, но също така не винаги може да задоволи нуждите на потребителя. Правейки устройство със собствените си ръце, собственикът има възможност сам да избере оптималната работна ширина.
3. Ремонтът на самосглобения хълмър е винаги осъществим и по-евтин, във време, когато фабричните модели често се нуждаят от труднодостъпни части. Поправянето на закупен хълмър не е препоръчително, така че трябва да закупите ново устройство.

Дискова дръжка

В сравнение с версията Lister, този модел е по-успешен. Смята се, че е подходящ само за обработка на картофени лехи, но може да бъде полезен и за хелиране на всякакви насаждения. Използването на дисков мотоблок е много по-лесно. Дисковете намаляват натоварването на самия механизъм, което удължава живота на устройството.

Когато създавате ръчна мотофреза със собствените си ръце, е възможно да регулирате структурата, така че по време на обработката работните елементи да се раздалечат до необходимата ширина. Равните ъгли на диска осигуряват достатъчен баланс. На външен вид прилича на рамка, закрепена на колела с окачени дискове. Докато се движат из площадката, дисковете хващат почвата и я изсипват на мястото, където са разположени лехите от картофи или други култури. Хилърът перфектно смачква и разхлабва почвата, така че може да се използва целогодишно.

Според принципа на работа на хълма моделите са разделени на:

• едноредови - нерегулирани конструкции, които извършват една операция, се състоят от 1 плоча;
• двуредов - обработката на ред може да се извършва едновременно от двете страни, устройството ви позволява да изберете оптималния ъгъл и ширина на браздите чрез регулиране на подвижните плочи.

Направи си сам дискови хълмисти

За производството на всякакъв дизайн е необходим чертеж. Можете също да го изградите сами въз основа на вашите предпочитания и цели на използването на устройството.Дизайнът на модела може да има различни форми на огъване на диска. За засаждане и прибиране на реколтата е препоръчително да приложите мощен връх върху повърхността, който да потъне в земята.

Когато създавате затворен чертеж, трябва да вземете предвид огъването или наклона, както и наличието на регулируем / нерегулируем профил, размери. Разтегателните калници и регулируемите работни елементи значително ще опростят обработката на почвата и ще направят устройството многофункционално. Компетентно съставен чертеж ще помогне за правилното изчисляване на материалите, които ще са необходими за производството на конструкцията. Размерите на дисковото устройство се регулират в съответствие с размерите на мотоблока OKA.

Материали и инструменти

За да направите хълмист, имате нужда от лист от метела

Когато започнете да правите хълм, е необходимо да подготвите необходимите материали.

1. Метален лист. Колкото по-дебела е стоманата, толкова по-дълго ще издържи устройството. Профилни тръби с различна ширина за конструиране на стелажи и рамки.
2. Плъзгащи лагери за повишаване на надеждността на устройството, болтове, шайби за свързване на движещи се части.
3. Дискове. Ако не, можете да използвате стари метални триони. Тези приставки винаги използват висококачествена стомана, а прорезите по краищата ще осигурят допълнително разхлабване на почвата.
4. Задържащи части.
5. Ремъци - устройства за упражняване на контрол върху въртящия механизъм.
6. Каишка.

В допълнение към материалите, имате нужда от инструмент. Моля, обърнете внимание, че за да направите хълмист, трябва да овладеете уменията за работа със заваряване. Следният инвентар е полезен при работа: чук, заваръчна машина, ключове, електроди и мелница. Не забравяйте за защитно стъкло или стъкла, както и ръкавици при работа със заваръчна машина и мелница.

Характеристики на направата на дискове

Стоманените дискове са конструирани от стомана с широчина 3 mm или повече. Не забравяйте, че работните остриета трябва да бъдат направени от същия метал. Долните краища на дисковете трябва да бъдат огънати. Основното условие е симетричното разположение на работните елементи, в противен случай устройството ще загуби стабилност, което ще усложни работата.

Вместо стомана можете да използвате плугове от стара сеялка. Дисковете са монтирани под ъгъл. Разстоянието между долните точки на работните елементи на дисковия хълм е равно на ширината на коловоза. Препоръчително е да свържете дисковете един с друг с помощта на регулируем адаптер.

Строителен процес

Направата на румпел със собствените си ръце не е съвсем лесно. Използвайте съветите на опитни магьосници и следвайте алгоритъма за изпълнение. Няма нужда от бързане по този въпрос.

Начертайте чертеж на дисково устройство, като вземете предвид всички горепосочени съвети. След това направете тестов модел от дебел лист хартия. След това, използвайки чертежа, на начинаещите се препоръчва да направят малък модел от тънък лист стомана и едва след това да продължат с изграждането на истинско оборудване.

Първо изрежете всички части от оборудването. Огънете държачите на диска под ъгъл, успореден на радиуса. След това можете да започнете да заварявате елементите заедно. Всички шевове трябва да бъдат обработени с мелница, за да се отървете от грапавостите, които могат да причинят неизправност по-късно.

Проверете дали е здраво закрепен. Започнете тестово заваряване. След това поставете шмиргелен диск върху мелницата и почистете краищата. След това преминете към закрепване на стойката, каишката и връзките. Елементите са свързани във формата на буквата Т. Закрепете шевовете със заваряване.

Свържете дисковете с адаптери. Регулирайте позицията им. Прикрепете сглобената конструкция към скобите на мотоблока OKA през каишка, като използвате болтове и заключващи части за закрепване. Стоперът се вкарва вътре в профилната тръба и се притиска плътно към външната повърхност. Дисковете трябва да са идеално плоски, за да може устройството да се използва по предназначение.

Настройка на оборудването

Преди да засадите картофи или да ги изхвърлите, е необходимо да се извърши пробна работа, за да се отстранят недостатъците, ако е необходимо. След като сте фиксирали дисковия дръжник на мотоблока OKA, трябва да проверите плътността на връзката, като проверите всеки детайл. След това изберете мястото, където ще се извършва пробната работа.

Предварително направете необходимите корекции на теглича. Когато уредът работи, трябва да слушате звука, издаван от оборудването. Не трябва да има скърцане или други подозрителни звуци.

Проверете профила на хода, качеството на захвата и разстоянието между работните елементи, потопени в земята. Задайте ъглите на атака върху дисковете. Важно е да се вземе предвид скоростта на обработка на почвата, която ще съответства на мощността на OKA и самия шарнирен механизъм.

Заключение

Когато избирате оборудване за обработка на парцели за засаждане на картофи и други култури, не трябва да спестявате от самия мотоблок, но можете да спестите от шарнирни механизми. Можете да ги направите сами. Предимството на ръчно сглобения мотоблок е възможността да се използват части от оборудване, което вече не се използва: можете да използвате дискове на стара сеялка, режещи дискове, стърнища и друго оборудване.